焊錫絲炸錫，如何解決焊錫絲炸錫現(xiàn)象？

焊錫絲在焊接作業(yè)時(shí)高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，會(huì)發(fā)出一種“砰“的炸裂的聲音，同時(shí)會(huì)彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬，有時(shí)錫液飛濺到操作人員的手上會(huì)把人燙傷。這就是炸錫現(xiàn)象。

炸錫的緣由是助焊劑的粘度太低，不足以克制溶劑的蒸發(fā)速度。沾在PCB上的助焊劑中的溶劑蒸發(fā)，使板面降溫，與PCB接觸的空氣被冷凝構(gòu)成霧氣凝聚在板 面，與高溫焊錫接錫線(xiàn)觸時(shí)，水分被急劇蒸發(fā)渙散，假設(shè)板浸錫時(shí)沒(méi)有恰當(dāng)?shù)慕嵌龋魵鉄o(wú)渙散通道，就急劇推動(dòng)焊錫，構(gòu)成炸錫。假設(shè)再加上工作環(huán)境濕度比較大，炸錫的構(gòu)成幾率會(huì)大許多。

另一個(gè)主要的原因是由于焊錫絲的結(jié)構(gòu)造成的。焊錫絲的結(jié)構(gòu)是錫在外面，焊錫絲內(nèi)有一小管道是填充滿(mǎn)助焊劑的。在焊錫時(shí)，一旦高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，焊錫絲內(nèi)的助焊劑迅速溶化產(chǎn)生大量氣泡炸開(kāi)，因?yàn)殄a線(xiàn)管道是密封的，產(chǎn)生的大量氣泡引起高壓，當(dāng)壓力大于管道的壓力時(shí)，形成將焊錫炸飛，從而形成爆錫。

如何解決焊錫絲炸錫的現(xiàn)象發(fā)生呢?

若被焊材料因天氣原因而受潮，有受潮P(pán)CB板或PCB板上有有機(jī)氧化物時(shí)，遇高溫烙鐵也可能會(huì)產(chǎn)生氣體形成“炸錫”。在存放焊錫絲時(shí)，要加強(qiáng)保管措施，防止受潮情況出現(xiàn)，需要控制溫度和濕度，要將焊錫絲存放在干燥的倉(cāng)儲(chǔ)或者是作業(yè)環(huán)境中。在加工焊錫絲時(shí)，要加強(qiáng)巡邏，保證焊錫絲加工的嚴(yán)格操作，如果現(xiàn)了裂縫的部位需要及時(shí)處理。

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